PRODUKTY

Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je spoločnosť špecializujúca sa na presné CNC obrábanie hliníkových zliatin, vstrekovanie, vývoj foriem a výrobu kovových dielov. Získala medzinárodnú certifikáciu ISO 9001 a prísne implementuje systém manažérstva 6S. So zavedením nemeckého dovážaného zariadenia sa jeho výrobky vyvážajú do viac ako 20 krajín vrátane Európy, Ameriky a juhovýchodnej Ázie s priemerným ročným objemom dodávok viac ako 5 miliónov kusov. Vďaka vynikajúcemu remeselnému spracovaniu, rýchlej odozve a komplexnej kontrole kvality ako základu poskytujeme prispôsobené riešenia ODM/OEM pre globálnych zákazníkov a snažíme sa stať dôveryhodným strategickým partnerom v oblasti medzinárodnej priemyselnej výroby.

 

Predstavenie produktu

Chladič z hliníkovej zliatiny je integrované riešenie na odvod tepla vyvinuté pre stredno- a vysokofrekvenčné transformátory a výkonové elektronické zariadenia. Prijíma ADC12 odlievanú hliníkovú zliatinu alebo 6063 extrudovaný hliníkový profil a vyrába sa presným formovaním foriem + CNC dokončovacím procesom. Má ultranízky tepelný odpor < 0,5 ℃/W, podporuje požiadavky na odvod tepla v celom scenári od prirodzeného prúdenia po chladenie kvapalinou a spĺňa normu IEC 60076-7 pre zvýšenie teploty.

 

Parameter produktu

Názov produktu Chladič transformátora z hliníkovej zliatiny

Materiál produktu 6061/6063/ADC12

Technológia spracovania: extrúzia/vysokotlakové liatie/CNC spracovanie

Povrchová úprava: Eloxovanie/Tvrdá oxidácia/Laserové gravírovanie

Vlastnosti produktu: Modulárna štruktúra, podporuje personalizované otváranie, veľkosť, prispôsobenie LOGA

 

Vlastnosti a použitie produktu

Návrh efektívneho tepelného manažmentu

Hustota rebier 15-25 kusov/palec (extrudovaný profil) alebo 3D zakrivené zuby na odvod tepla (tlakové liatie)

Po optimalizácii simulácie tekutiny CFD sa plocha rozptylu tepla zväčší o 50 % v porovnaní s tradičnou štruktúrou

Dvojitý výber procesu

Vysokotlakové liatie (DC ≤ 800T): vhodné pre zložité konštrukcie špeciálneho tvaru, minimálna hrúbka steny 2,5 mm

Lisovanie do formy: kontinuálna výroba ultra dlhých zubov na odvod tepla (až 6m), konzistencia ± 0,1mm

Výhody materiálového výkonu

Tlakové liatie: hliníková zliatina ADC12 (tepelná vodivosť 96W/m · K)

Extrúzia: zliatina hliníka 6063-T5 (tepelná vodivosť 201W/m · K)

Charakteristika vystuženia konštrukcie

Verzia tlakového liatia integruje montážny výčnelok a zdvíhaciu polohu, pevnosť v ťahu ≥ 220MPa

Extrudované profily je možné spájať s viacerými dutinami, s nosnosťou 50 kg/m

Roztok na povrchovú úpravu

Eloxovanie (hrúbka 10-25 μ m) zlepšuje odolnosť proti korózii

Voliteľné chemické poniklovanie (vhodné pre vysokofrekvenčné transformátory proti rušeniu)

 

Aplikačné scenáre:

Nové energetické energetické zariadenia

Chladiaca skupina fotovoltaického invertorového transformátora

Kvapalný chladiaci substrát nabíjacej hromady elektrického vozidla

Priemyselný elektrický systém

Chladiaci modul vysokofrekvenčného spínaného zdroja

Nevýbušný chladiaci plášť banského transformátora

Špeciálne pole

Radiátor na ochranu pred soľným postrekom pre lodný transformátor

Ľahký chladiaci systém pre letecké zariadenia

 

Podrobnosti o produkte

Predefinujte spoľahlivosť nástrojov precíznou výrobou – poskytujeme komplexné CNC inteligentné výrobné služby od hliníkových ingotov až po hotové radiátory a zabezpečujeme, aby každý produkt spĺňal prísne priemyselné štandardy prostredníctvom digitálneho procesného reťazca (CAD/CAM/CAE), čo pomáha výrobcom nástrojov dosiahnuť špičkové inovácie produktov.

 

Kvalifikácia produktu

Environmentálna certifikácia:

Certifikácia RoHS (bez olova, kadmia a iných nebezpečných látok)

REACH (norma EÚ pre chemickú bezpečnosť)

Systém manažérstva kvality:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola kvality výrobného procesu)

 

Doručenie, doprava a doručenie

Profesionálny ODM & OEM výrobca s viac ako 20-ročnými skúsenosťami s precíznym spracovaním na základe potrieb zákazníkov, ktorý poskytuje celú škálu prispôsobených služieb.

Štandardné balenie: kopírovací papier + kartón

Balenie na mieru: blister/PEP + drevená krabica

Baliaci roztok: perleťová bavlna + kartón/drevená krabica.

 

Často kladené otázky

Q1: Ako si vybrať medzi procesom tlakového liatia a extrúzie?

Vyberte si tlakové liatie: komplexná trojrozmerná štruktúra/miestne zahusťovanie/vložené diely

Vyberte si vytláčanie: dlhé zuby s lineárnym odvodom tepla/nízkonákladová hromadná výroba

 

Q2: Ako dlho trvá prispôsobenie radiátora transformátora z hliníkovej zliatiny?

Odpoveď: Cyklus prispôsobenia závisí od zložitosti dizajnu, či je potrebné otvorenie formy (ako je vytláčacia forma/forma na tlakové liatie), množstvo výroby a proces povrchovej úpravy. Zvyčajne:

CNC kontrola prototypu: 3-7 pracovných dní (poskytnutie 3D výkresov).

Prispôsobenie malých dávok (bez formy): 7-15 pracovných dní (na základe CNC spracovania).

Zahŕňa vývoj extrúznej formy: čas výroby formy (zvyčajne 2-4 týždne) + čas výroby.

Stredná a veľkosériová výroba: vysoká účinnosť po dokončení formy/procesu. Poskytujeme služby rýchlej odozvy a môžeme komunikovať o konkrétnych naliehavých potrebách.

 

Q3: Ako vyriešiť problém deformácie veľkých radiátorov?

Prijať:

Profil extrúzie: online kalenie + proces vyrovnávania natiahnutím

Odlievanie pod tlakom: presné ovládanie teploty formy ( ± 2℃)

 

Q4: Ako vypočítať minimálne množstvo objednávky a náklady na formu?

A: Vytláčacia forma: ￥8000-20000 (podľa zložitosti sekcie)

Forma na tlakové liatie: ￥30 000 (vypočítané podľa tonáže)

MOQ: extrúzia 500 kg/jedna špecifikácia, tlakové liatie 100 kusov

 

Q5 Čo musím poskytnúť, aby som mohol začať s prispôsobením?

Odpoveď: Čím podrobnejšie informácie poskytnete, tým presnejšie a efektívnejšie bude prispôsobenie. V ideálnom prípade uveďte:

Súbor 3D modelu (najlepšie formáty STEP, IGS, X_T a iné).

Prehľadné 2D technické výkresy (označenie kľúčových rozmerov, tolerancie, požiadavky na otvorenie, povrchová úprava atď.).

Písomné technické požiadavky: vrátane, ale nie výlučne, požiadaviek na materiál, stupeň ochrany (IPXX), požiadavky na rozptyl tepla, požiadavky na EMC, požiadavky na vnútornú inštaláciu (poloha vodiacej lišty/medeného stĺpika), typ zámku/pántu, farba a proces povrchovej úpravy, požiadavky na certifikáciu atď.

Ak existuje iba koncept alebo náčrt, náš inžiniersky tím môže poskytnúť podporu pri návrhu a spoločne optimalizovať riešenie.

 

Q6: Môže spĺňať požiadavky na odolnosť voči poveternostným vplyvom viac ako 10 rokov?

Odpoveď: Vďaka anti-UV anodizácii/tvrdej oxidácii prešiel 3000 hodinovým testom neutrálneho soľného spreja, UV testom starnutia a nevybledne za 10 rokov.

 

Predstavenie spoločnosti

Naša 5000㎡ dielňa je vybavená stovkami výrobných zariadení, vrátane nemeckého päťosového CNC obrábacieho centra Hammer (presnosť obrábania do 0,002 MM), sústružníckeho a frézovacieho kompozitného CNC sústruhu, CNC sústruhu, frézky, sústruhu, brúsky atď.; ako aj viac ako tucet rôznych kontrolných zariadení (vrátane trojrozmerného nemeckého Cai s presnosťou kontroly až 0,001 mm) a kapacita obrábania dosiahla medzinárodnú pokročilú úroveň. Tím Tengtu má najprofesionálnejší dizajn foriem a znalosti CNC obrábania. Počas procesu prototypovania, výroby, montáže, kontroly, balenia a finálnej dodávky s vami budeme úzko spolupracovať, aby sme prekonali vaše očakávania.

Náš tím používa CNC obrábanie na výrobu vysokovýkonných dielov, ktoré podporujú priemyselné odvetvia ako letecký, automobilový, vojenský, medicínsky, strojársky, elektronický a komunikačný priemysel. Zaviazali sme sa k inováciám a výrobe a montáži dôležitých komponentov s vynikajúcou presnosťou, prísnymi toleranciami a vysokokvalitnými materiálmi. Za posledných 11 rokov si Tengtu vybudovala vysokú reputáciu pre efektívnosť, kvalitu, spoľahlivosť a včasné dodanie.