Vysoko presné puzdro relé z extrudovanej hliníkovej zliatiny
Kryt relé je vyrobený z procesu extrúzie z hliníkovej zliatiny a extrúzna matrica je prispôsobená na základe potrieb zákazníka v kombinácii s päťosovou technológiou presného CNC obrábania.
Popis produktu
Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je spoločnosť špecializujúca sa na presné CNC obrábanie hliníkových zliatin, vstrekovanie, vývoj foriem a výrobu kovových dielov. Získala medzinárodnú certifikáciu ISO 9001 a prísne implementuje systém manažérstva 6S. So zavedením nemeckého dovážaného zariadenia sa jeho výrobky vyvážajú do viac ako 20 krajín vrátane Európy, Ameriky a juhovýchodnej Ázie s priemerným ročným objemom dodávok viac ako 5 miliónov kusov. Vďaka vynikajúcemu remeselnému spracovaniu, rýchlej odozve a komplexnej kontrole kvality ako základu poskytujeme prispôsobené riešenia ODM/OEM pre globálnych zákazníkov a snažíme sa stať dôveryhodným strategickým partnerom v oblasti medzinárodnej priemyselnej výroby.
Predstavenie produktu
Kryt relé je vyrobený z procesu extrúzie z hliníkovej zliatiny a extrúzna matrica je prispôsobená na základe potrieb zákazníka v kombinácii s päťosovou technológiou presného CNC obrábania. Je špeciálne navrhnutý tak, aby poskytoval ochranu na vojenskej úrovni pre reléové moduly stredného a vysokého napätia. Má utesnenie IP67 (upgradovateľné na IP69K), tienenie 70dB+ EMC a výkon v širokom rozsahu teplôt -40℃~150℃ a podporuje presné prispôsobenie celého procesu od dizajnu vytláčacej matrice → profilovú hromadnú výrobu → CNC presné frézovanie → náročné zariadenia na odolnosť voči vibráciám, nové energetické polia, spĺňajúce požiadavky strunových polí nových vozidiel. rozptyl a kompaktná inštalácia.
Prispôsobené vytláčacie profily z hliníkovej zliatiny sa vyvíjajú pomocou presných foriem a vyrábajú sa v päťosových CNC obrábacích centrách.
Parameter produktu
Názov produktu Kryt relé z hliníkovej zliatiny
Materiál produktu 6063 hliníková zliatina
Technológia spracovania: vytláčacia forma + CNC frézovanie
Povrchová úprava: Eloxovanie/Tvrdá oxidácia/Laserové gravírovanie
Vlastnosti produktu: Modulárna štruktúra, podporuje prispôsobenie otvárania, veľkosti a LOGA
Vlastnosti a použitie produktu
Procesné prepojenie Jadro technológie Priemyselná hodnota
Vytláčacia forma prispôsobená odvádzacia forma · Hrúbka steny 1,5-5 mm Nastaviteľná · Dutý kanál na odvod tepla Integrovaný tvarovací materiál Miera využitia materiálu ↑ 35 % · Konštrukčná pevnosť ↑ 50 %
CNC dokončovacie päťosové obrábacie centrum · Presné otvorenie otvoru ( ± 0,02 mm) · Presné frézovanie tesnenia drážok Eliminujte montážne napätie a zvýšte utesnenie 2-krát
Povrchová úprava Tvrdá anodizácia (hrúbka filmu 20-25 μ m) · Vodivá oxidácia (<0,1 Ω ) Odolnosť proti korózii ↑ 60 % · Účinnosť tienenia EMC ↑
Aplikačné scenáre:
Nové energetické vozidlá
Systém riadenia batérie: utesnená kabína s vysokonapäťovým relé
Palubná nabíjačka: Tieniace puzdro modulu DC-DC
Elektrický pohon: kryt ovládača motora
Elektrická energia
Fotovoltaický invertor: ochrana relé DC (profil odolný voči UV žiareniu)
Inteligentná rozvodná skriňa: puzdro relé s magnetickou západkou (štruktúra proti krádeži elektriny)
Systém skladovania energie: plášť stýkača odolný proti výbuchu
Priemyselná automatizácia
Riadiaca skriňa PLC: modul bezpečnostného relé (priama inštalácia na DIN lištu)
Elektronické ovládanie robota: tieniaci kryt spoločného ovládača (antielektromagnetické rušenie)
Železničná doprava: návestná reléová skrinka
Podrobnosti o produkte
Elektromagnetické tienenie na úrovni pevnosti
Plne uzavretá kovová dutina + vodivá dráha jazýčkovej podložky
Certifikácia CISPR 32 Class B (30 MHz – 1 GHz tienenie> 70 dB)
Dynamická ochrana životného prostredia
Dizajn odolný voči vibráciám: prešiel vibračným testom IEC 60068-2-6 10G
Ochrana pred soľným postrekom: 1000-hodinový test neutrálnym soľným postrekom (GB/T 10125)
Chemická ochrana proti korózii: odolnosť proti korózii oleja/elektrolytu (v súlade s ISO 9227)
Kvalifikácia produktu
Environmentálna certifikácia:
Certifikácia RoHS (bez olova, kadmia a iných nebezpečných látok)
REACH (normy chemickej bezpečnosti EÚ)
Systém manažérstva kvality:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (kontrola kvality výrobného procesu)
Doručiť, odoslať a doručiť
Profesionálny ODM & OEM výrobca s viac ako 20-ročnými skúsenosťami s precíznym spracovaním na základe potrieb zákazníkov, ktorý poskytuje celú škálu prispôsobených služieb.
Štandardné balenie: kopírovací papier + kartón
Balenie na mieru: blister / perleťová bavlna + drevená škatuľka
Baliaci roztok: perleťová bavlna + kartón/drevená krabica.
|
|
|
Často kladené otázky
Q1: Aké sú cenové výhody a nevýhody otvorenia vytláčacej formy v porovnaní s procesom tlakového liatia?
Projekt Vytlačovacia forma Proces tlakového liatia
Tepelná vodivosť Tepelný odpor < 1,5℃/W (dobrá pozdĺžna tepelná vodivosť) Tepelný odpor 2,5℃/W
Využitie materiálu 85 %+ (žiadne straty odlievaním a stúpačkou) 60 % - 70 %
Náklady na malú dávku Poplatok za formu len 8 000 ¥ Poplatok za formu 30 000 + ¥
Použiteľné scenáre Dlhá pásová/dutá konštrukcia Komplexné trojrozmerné telo špeciálneho tvaru
Q2: Ako zabezpečiť rovinnosť tesniaceho povrchu po CNC spracovaní?
Špeciálny prípravok: hydraulický rozťahovací prípravok (deformácia < 0,01 mm)
Stratégia nástroja:
Hrubé opracovanie: φ Fréza na kukuricu 8 mm (dotácia 0,3 mm)
Jemné obrábanie: φ 4 mm tvrdokovová fréza (rýchlosť 12000 ot./min.)
Q3: Ako dlho trvá prispôsobenie plášťa z hliníkovej zliatiny?
Odpoveď: Cyklus prispôsobenia závisí od zložitosti dizajnu, či je potrebné otvorenie formy (ako je vytláčacia forma / forma na tlakové liatie), množstvo výroby a proces povrchovej úpravy. Zvyčajne:
CNC kontrola prototypu: 3-7 pracovných dní (poskytnutie 3D výkresov).
Prispôsobenie malých dávok (bez formy): 7-15 pracovných dní (na základe spracovania plechu a CNC).
Vývoj extrúznej formy zahŕňal: čas výroby formy (zvyčajne 2-4 týždne) + čas výroby.
Stredná a veľkosériová výroba: vysoká účinnosť po dokončení formy/procesu. Poskytujeme službu rýchlej odozvy a môžeme komunikovať konkrétne naliehavé potreby.
Q4: Aké je minimálne množstvo objednávky (MOQ) na prispôsobenie?
A: Rozumieme potrebám zákazníkov v rôznych fázach (R & D, skúšobná výroba, hromadná výroba). Pre neštandardné prispôsobenie:
CNC spracovanie/ohýbanie plechu: zvyčajne podporuje malé série MOQ, dokonca aj nátlačky jedného kusu.
Profilová krabica, ktorá vyžaduje vytláčaciu formu: Pre prvú výrobu bude požiadavka na minimálne množstvo objednávky (na zdieľanie nákladov na formu), konkrétne množstvo závisí od zložitosti a veľkosti profilovej časti, ktorú je možné dohodnúť. Pre následné objednávky nie je stanovené žiadne minimálne množstvo (ale jednotková cena je lepšia pre veľké množstvá).
Q5: Čo musím poskytnúť, aby som mohol začať prispôsobovať?
Odpoveď: Čím podrobnejšie informácie poskytnete, tým presnejšie a efektívnejšie bude prispôsobenie. V ideálnom prípade uveďte:
Súbory 3D modelov (najlepšie formáty STEP, IGS, X_T a iné).
Prehľadné 2D technické výkresy (označenie kľúčových rozmerov, tolerancie, požiadavky na otvorenie, povrchová úprava atď.).
Písomné technické požiadavky: vrátane, ale nie výlučne, požiadaviek na materiál, stupeň ochrany (IPXX), požiadavky na rozptyl tepla, požiadavky na EMC, požiadavky na vnútornú inštaláciu (poloha vodiacej lišty/medeného stĺpika), typ zámku/pántu, farba a proces povrchovej úpravy, požiadavky na certifikáciu atď.
Ak existuje iba koncept alebo náčrt, náš inžiniersky tím môže poskytnúť podporu pri návrhu a spoločne optimalizovať riešenie.
Q6: Je možné dosiahnuť prispôsobenie malých dávok (do 100 kusov)? Ako kontrolovať náklady?
A: Flexibilný plán výroby:
Do 50 kusov: CNC obrábanie + spracovanie plechu (poplatok za otvorenie formy zdarma)
100-500 kusov: kombinované riešenie formy (zníženie nákladov na formu o 30 %)
500 kusov: vytláčacia forma/forma na tlakové liatie optimalizuje náklady na hromadnú výrobu
Znížte náklady na prispôsobenie prostredníctvom štandardizovaných knižníc modulov (ako je tesniaca štruktúra/pozícia montážneho otvoru)
Predstavenie spoločnosti
Naša 5000㎡ dielňa je vybavená stovkami výrobných zariadení, vrátane nemeckého päťosového CNC obrábacieho centra Hammer (presnosť obrábania do 0,002 MM), sústružníckeho a frézovacieho kompozitného CNC sústruhu, CNC sústruhu, frézky, sústruhu, brúsky atď.; ako aj viac ako tucet rôznych kontrolných zariadení (vrátane trojrozmerného nemeckého Cai s presnosťou kontroly až 0,001 mm) a kapacita obrábania dosiahla medzinárodnú pokročilú úroveň. Tím Tengtu má najprofesionálnejší dizajn foriem a znalosti CNC obrábania. Počas procesu prototypovania, výroby, montáže, kontroly, balenia a finálnej dodávky s vami budeme úzko spolupracovať, aby sme prekonali vaše očakávania.
Náš tím používa CNC obrábanie na výrobu vysokovýkonných dielov, ktoré podporujú priemyselné odvetvia ako letecký, automobilový, vojenský, medicínsky, strojársky, elektronický a komunikačný priemysel. Zaviazali sme sa k inováciám a výrobe a montáži dôležitých komponentov s vynikajúcou presnosťou, prísnymi toleranciami a vysokokvalitnými materiálmi. Za posledných 11 rokov si Tengtu vybudovala vysokú reputáciu pre efektívnosť, kvalitu, spoľahlivosť a včasné dodanie.











