PRODUKTY

Predstavenie produktu

Podpera vysokonapäťového vedenia z hliníkovej zliatiny je vysoko pevná a ľahká podpera špeciálne navrhnutá pre nové energetické vozidlá, priemyselné zariadenia a vysokonapäťové energetické systémy. Prijíma pokročilú technológiu spracovania hliníkovej zliatiny na zabezpečenie vynikajúcich mechanických vlastností a dlhodobej spoľahlivosti, spĺňa požiadavky na inštaláciu a zaťaženie v drsnom prostredí.

Parameter produktu

Názov produktu: Vysokonapäťová konzola z hliníkovej zliatiny

Materiál produktu zahŕňa hliníkovú zliatinu odlievanú pod tlakom ADC12, hliníkovú zliatinu 6063 atď.

Špecifikácie produktu podporujú neštandardné prispôsobenie

Metódy spracovania produktu: Dizajn formy + presné tlakové liatie / presné CNC spracovanie

Povrchová úprava: eloxovanie, práškové lakovanie, elektroforéza atď. (voliteľné)

Vlastnosti a použitie produktu

Výber základného materiálu

Letecký hliník 6063-T5: Pevnosť v ťahu ≥ 310 MPa, medza klzu ≥ 276 MPa, vyznačuje sa vysokou pevnosťou a nízkou hmotnosťou (hustota 2,7 g/cm ³ ).

ADC12 tlakovo liaty hliník: Vhodné pre jednodielne lisovanie zložitých štruktúr, s vynikajúcou tekutosťou a vysokou hospodárnosťou.

Technológia spracovania

Presné tlakové liatie: Technológia vysokotlakového liatia umožňuje vytváranie tenkých stien (minimálne 1,5 mm) a zložitých dutín, čím sa znižuje potreba zvárania.

CNC presné obrábanie: Na spracovanie kľúčových montážnych plôch sa používajú trojosové a štvorosové CNC obrábacie stroje s presnosťou ± 0,05 mm a drsnosťou povrchu Ra ≤ 1,6 μ m.

Kompozitný proces

Polotovary na tlakové liatie + lokálne CNC jemné dokončovanie, požiadavky na efektívnosť vyváženia a presnosť.

Povrchová úprava

Tvrdá anodizácia: Hrúbka fólie 15-25 μ m, tvrdosť HV ≥ 400, odolná voči opotrebovaniu a korózii.

Vodivá oxidácia: Vhodné pre scenáre vyžadujúce elektromagnetické tienenie (odpor ≤ 0,1 Ω · cm).

Práškové lakovanie: Dostupné sú štandardné farby RAL, odolné voči starnutiu ultrafialovým žiarením a vhodné do vonkajšieho prostredia.

Antivibračný dizajn

Zabudovaná tlmiaca konštrukcia alebo montážna poloha gumového puzdra znižuje riziko rezonancie

Aplikačné scenáre

Nové energetické vozidlá: Upevnenie vysokonapäťového káblového zväzku akumulátora, držiak ovládača motora.

Nabíjacia infraštruktúra: Vnútorná káblová podpora pre jednosmerné rýchle nabíjanie.

Priemyselná energia: Fotovoltaické invertory, vysokonapäťové konektory pre systémy akumulácie energie.

Koľajová doprava: Upevnenie káblov pre rušňové trakčné systémy.

Špeciálne vybavenie: Vedenie káblov robota, napájací modul AGV.

Podrobnosti o produkte

Presné tlakové liatie / CNC obrábanie s kontrolou tolerancie ± 0,1 mm zaisťuje bezproblémovú montáž s hlavnými komponentmi kompresora.

Vstavané rebrá na odvádzanie tepla alebo kanály chladenia kvapaliny sú navrhnuté tak, aby optimalizovali účinnosť výmeny tepla.

Kvalifikácia produktu

Vysledovateľnosť surovín: Pre každú šaržu hliníkových materiálov sú poskytnuté materiálové certifikáty.

Položka záverečnej kontroly: Dvojrozmerné meranie a kontrola v plnej veľkosti.

Zabezpečte súlad s normami ISO 9001.

Povrchová úprava: Vyhovuje normám RoHS bez znečistenia.

Doručenie, doprava a servírovanie

Nárazuvzdorný obal: EPE perleťová bavlna + kartón/drevená krabica, odolný proti poškriabaniu a antistatický.

Špecifikácie označovania: Číslo produktu, materiál a informácie o šarži na označovanie.

Globálna logistika: Podporuje námornú a leteckú prepravu a ponúka rôzne obchodné podmienky ako DDP a FOB.

Často kladené otázky

Q1: Aké výhody majú podpery vysokonapäťových vedení z hliníkovej zliatiny oproti tradičným oceľovým podperám?

Odpoveď: Nízka hmotnosť: Jej hustota je len tretinová v porovnaní s oceľou, čím sa znižuje hmotnosť o 50 % až 60 % a spotreba energie zariadenia.

Odolnosť proti korózii: Úprava anodickou oxidáciou/povlakom môže odolať soľnému postreku, kyselinám a zásadám a životnosť sa zvyšuje 3 až 5-krát.

Vysoká presnosť: Tolerancia CNC obrábania ± 0,05 mm na zabezpečenie kompatibility inštalácie.

Výkon odvádzania tepla: Hliníková zliatina má vysokú tepelnú vodivosť (160 W/m · K), čím znižuje riziko zvýšenia teploty kábla.

Otázka 2: Ktoré techniky spracovania sú podporované? Ako si vybrať medzi tlakovým liatím a CNC?

A: Proces tlakového liatia: Vhodné pre zložité konštrukcie, veľké množstvá ( ≥ 5 000 kusov), nízke náklady a rýchle dodanie.

CNC proces: Vhodné pre malosériové a vysoko presné požiadavky, nie je potrebné otváranie formy a flexibilná iterácia.

Kompozitný proces: Tlakové liatie polotovaru + presné CNC obrábanie, efektivita vyvažovania a presnosť kľúčových plôch.

Návrh: Po poskytnutí výkresov alebo požiadaviek odporučíme optimálne procesné riešenie.

Q3: Aké sú možnosti povrchovej úpravy? Ako zvýšiť antikoróznu schopnosť?

A: Tvrdé eloxovanie: Odolné voči opotrebovaniu, izoluje a korózii (1000 h soľný sprej), vhodné pre nové energetické vozidlá a vonkajšie vybavenie

Vodivá oxidácia: Odpor ≤ 0,1Q · cm, vhodný na tienenie elektromagnetického rušenia v presných prístrojoch a komunikačných zariadeniach

Práškové lakovanie: Dostupné farebné varianty, odolné voči UV žiareniu, krásne a trvácne, vhodné pre komerčné zariadenia a diely priemyselného vzhľadu, s maximálnou zárukou 10 rokov.

Q4: Ako dlho trvá cyklus vzorky a čas dodania hromadnej výroby?

A: Vzorka: 5-7 dní pre proces CNC, 10-15 dní pre proces tlakového liatia (vrátane otvorenia formy).

Hromadná výroba

Diely odliate pod tlakom: Prvá dávka tovaru bude dodaná do 3 až 5 dní po dokončení formy.

CNC diely: Dodávka bude dokončená do 7 dní po potvrdení objednávky.

Q5: Existuje požiadavka na minimálne množstvo objednávky (MOQ)?

A: CNC obrábanie: Žiadne MOQ, minimálna objednávka 1 kusu.

Výroba tlakového odliatku: 500 kusov MOQ (podeľte sa o náklady na formu).

Poznámka: Pre malosériové objednávky je možné zvoliť CNC technológiu a náklady sú kontrolovateľné.